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FPC檢驗規範
發表時間:2011-4-2 | 點擊次數:6333

  1.目的確保FPC產品在衝孔製程中生產之質量,可以滿足客戶之需求。

  2.範圍本規範適用於FPC產品之衝孔在製品。

  3.檢驗作業區分本規範含蓋之檢驗作業包括:

  3.1 衝孔製程檢驗作業

  3.1.1 初件檢驗

  3.1.2 自主檢驗

  3.1.3 巡回檢驗

  3.2 轉站查核作業

  4.抽樣計劃

  4.1 衝孔製程檢驗:4.1.1 初件檢驗:作業人員於每個工令開始/開機/換機/換料/更換衝頭時執行初件檢驗。4.1.2 自主檢查:由作業人員於生產過程中自主實行產品質量狀況及生產作業條件之檢查。4.1.3 製程巡回:由品管檢驗員執行檢查,每生產兩小時檢查一次產品質量及作業條件之設定等並記錄於巡回檢查表中。4.2 製程若有異常現象,衝孔生產單位與品保單位可視實際情況增加自主、巡回檢驗的頻率。

  5.檢驗方法/規格

  5.1 衝孔製程檢驗

  5.1.1 初件檢驗:作業人員於每個工令開始/開機/換機/換料/更換衝頭時執行初件檢查,開立初件製程檢驗記錄交由品保Double Check,並將檢驗記錄填入初件製程檢驗記錄表。5.1.2 自主檢查:由作業人員於製程中自主實行產品質量狀況及生產作業條件之檢查,檢驗項目及規格同初件檢驗。5.1.3 製程巡回檢驗:品管檢驗員於製程中,每兩小時檢查一次產品質量及作業條件,檢驗項目及規格同初件檢驗,並將檢驗記錄填入製程巡回檢驗記錄表。5.2 轉站查核:在製品於轉站時,轉站人員及品管檢驗員須查核下列事項a. 流程單填寫(含料號、數量、日期),有否按流程單轉站。b. 自主檢查表是否按規定填寫,是否合格

  6.判定方式/管製措施

  6.1 衝孔製程檢驗

  6.1.1判定方式A 初件檢驗:品管檢驗員檢驗結果發現不合檢驗規格時,須詳實記錄於初件製程檢驗記錄,判定拒收,並立即通知停機或調機改善。B 自主檢驗:作業人員於自主檢查中,若發現異常直接反應給主管或品管人員,判定是否繼續生產。C 製程巡回:製造當中,品管檢驗員發現異常,須詳實記錄於製程巡回檢查表,並通知作業人員確認及要求立即改善。6.1.2 管製措施:檢驗員判定不良之在製品,應加以隔離。可重工品通知作業人員退回重工處理,重工處理之產品須經品管人員重新檢驗後始可轉站。6.2 轉站查核:在製品於轉站時,若有標示單填寫(含料號、數量、日期等)不符,則予以拒收,標示不符者予以重新標示正確後始可允收,不合格品則須加以隔離。

  7.檢驗設備7.1 十倍放大鏡

  8.檢驗表格

  8.1 初件製程檢驗記錄(F.P.I.R)

  8.2 製程巡回檢查表

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